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瓦機工作內部簡單小知識
壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。嚴禁超過 最小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模 具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。該機上模沖壓 工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上 軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與 定位盤實現下模在工作位置的精確定位。
壓瓦機上下軋輥中心線應在同一平面線上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試。經 該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產自動化。壓瓦機都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自 動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機， 切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停時，先停止擠出機，再停止其余設備。度高、經久耐用，廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機 庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。

壓瓦機跑偏問題的解決
隨著壓瓦機在我們的生活當中的應用，壓瓦機也出現了很多的問題，然而對于跑偏這樣的問題在壓瓦機的身上也出現了，在此，小編就為您說一說壓瓦機跑偏該如何解決。
在壓瓦機工作的時候往往都是由電動機帶動的，因此由于長時間的運轉以及各個環節的磨損等等所造成壓瓦機跑偏的問題。因此面對這樣的跑偏問題對于不同工種的 壓瓦機也要進行不同的改變的方法。像彩鋼壓瓦機在發生跑偏之后就要先將壓瓦機的前面的設備與后面兩排的四角的設備從高度上進行一個調節，并且對于AB對抗 的干擾性也要有一個基本的感應，將上下軸之間的距離進行一個調節。這樣就可以解決彩鋼壓瓦機出現的跑偏的問題。對于C型的壓瓦機發生跑偏的時候也是一個最 難以校正的，因為在C型壓瓦機上面有一個高速護欄的設備，并且對于其成型機也是通過樓承板制作的，因此在上軸的兩端會有一些凸出的地方，并且對于這些凸出 的地方也是與下軸進行結合的一個地方。往往C型壓瓦機出現跑偏的問題也是在這一個角度發生的，因此會大大的影響到其工作的效率。面對這樣的問題只要是將上 下軸的結合能夠進行一個調整，并且將上下的接口能夠進行一個連接的過程，這樣就可以解決跑偏的問題。但是聽起來是很簡單，做起來卻是要難得多，因此C型壓 瓦機的重量是非常的重的，因此對于調節這樣細小的對準的問題的時候往往也是最難的。因此，一定要有耐心調節壓瓦機跑偏的問題。